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　　實驗室壓片機在使用時難免會出現各種各樣的故障，在出現故障后不要心急，仔細檢查機器的狀態，查出故障原因，實驗室壓片機并對故障原因進行分析，后找出解決方法,以下是壓片機在使用時需要注意的事項：
　　
　　①初次使用前應對照機器實物詳細閱讀說明書，然后再使用。
　　
　　②機器只能按電機罩上所標示的方向運轉，不可反轉，以免損壞機器。在壓片調整時更應特別注意、不能疏忽。
　　
　　③無論手動壓片或電動壓片，在啟動前均應使上沖桿在上升位置然后再啟動。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動，上沖相頭部就進入中模壓片，這時由于機器的轉速還較低，拖動能力較差，容易發生頂車的情況。（即上沖桿頭部進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大，往往損壞機器上的零件或燒毀電機）
　　
　　④實驗室壓片機在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調整。
　　
　　⑤壓片前的物料制作工藝對壓片有很大的影響。如物料和潤滑劑、填充劑、粘合劑等輔料的配方，制顆粒的情況（藥粉的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）都直接影響藥片質量。往往由于配料制粒不當而不能壓制成形，甚至損壞機器。因此機器不能用于半固體、潮濕、無顆粒極細粉的壓片。在使用中若發現壓力己調得相當大仍不能壓制成形，實驗室壓片機或壓制成形但出現過于琉松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方面找出原因，加以硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差（通常以從1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可），且崩解、脆碎等性能均合格，因此不要單從硬度考慮，以免壓片壓力過大，損壞機器。
　　
　　⑥生產時，按“工作狀態”操作，即關閉玻璃門生產。
　　
　　⑦長時間停機應將機器處于空載狀態。
　　
　　實驗室壓片機在生產過程中只要注意上述幾點，就能確保壓片機的正常運行，生產效率也會大大提高，從而減少不必要的故障發生，機器也能使用得更長久。

　　實驗室壓片機在使用過程中，需要不定期的維護與保養，檢查各個部件運轉是否正常，是否有松動，潤滑是否良好，只有設備各部件運行正常，才能減少機械故障，提高生產效率，下面就簡單介紹下機器維護保養的步驟：
　　
　　①使用前須檢查各緊固件是否松動，在工作中也應經常注意檢查，如有松動，立即旋緊，以免發生故障。
　　
　　②每班前和每次調整結束后都須手動試壓幾片，無問題后再通電壓片。
　　
　　③在壓片過程中須經常檢查沖模質量，如發現有缺邊，裂紋、變形或嚴重磨損，應及時更換，以免發生故障，損壞機器和影響片劑質量。
　　
　　④日常保持機器的清潔，特別是壓力部件，包括偏心輪組件、上模軸組合、下模軸組合等。
　　
　　⑤模具存在磨損缺陷時應及時更換，認真檢查中模孔邊緣上是否有凹坑，上、下沖桿頭部有撞擊痕跡要及時修復或更換。
　　
　　⑥機器機件磨擦面多采用含油部件，正常使用無需潤滑。但應經常檢查雙面凸輪的凸輪槽，若潤滑脂缺少或被污染、結塊，應及時將凸輪槽清理干凈，涂適量的集壓镕基潤滑脂。
　　
　　⑦長時間不使用機器要把模具拆下，壓片機廠家清理干凈，涂防銹油或浸入油池中存放。
　　
　　⑧有機玻璃可用清水清潔，切勿使用酒精等有機溶劑擦拭。
　　
　　綜合上述幾點，實驗室壓片機給壓片機做不定期的維護保養，不僅能使壓片機使用年限更長，生產效率更高，還能有效的節約成本，減少不必要的浪費。